你是否真的了解數控精密平面磨床的結構特點(diǎn)?
瀏覽次數:798更新時(shí)間:2022-02-11
你是否真的了解數控精密平面磨床的結構特點(diǎn)?
數控磨床是通過(guò)數控技術(shù)利用磨具對工件表面進(jìn)行磨削加工的機床。大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。數控磨床又有數控平面磨床、數控無(wú)心磨床、數控內外圓磨床、數控立式磨床、數控坐標磨床、數控成形磨床等等。今天這款產(chǎn)品是,數控精密平面磨床,一起來(lái)看下它的結構特點(diǎn)。
1、主機座、滑座、工作臺、立柱和機頭等主要均部分采用強度、耐磨性、耐熱性均較好,減振性能良好的高級灰鑄鐵HT250,內部合理布筋,增強了剛性,確保長(cháng)久不變形,并具有良好的抗彎及抗扭應力,更能確保各結構體的穩定性;
2、套筒式主軸:主軸設計搭配CP4級超精密斜角滾珠軸承,并進(jìn)行預壓處理,錐端偏擺控制在2μ以?xún)龋?/div>
3、主軸馬達:采用V-3級低振動(dòng)馬達,使機臺主軸在高速運轉下低噪音、無(wú)震感;
精密平面磨床
4、左右(X軸)、前后(Y軸)方向導軌:采用高級耐磨片(鐵氟龍)TURCITE-B,延長(cháng)導軌工作精度及使用壽命;
5、機臺運動(dòng)時(shí),導軌自動(dòng)潤滑裝置定時(shí)、定量給各軸導軌和滾珠絲桿供油,保證機床在運行過(guò)程中各關(guān)鍵部件保持潤滑狀態(tài),降低磨損。并且機床在日常運行中,如導軌油量低于極限值時(shí),機床會(huì )自動(dòng)報警并停機,提醒客戶(hù)盡快添加導軌油,從而避免由于缺油導致導軌磨損或刮傷;
6、X軸(工作臺):采用油壓系統裝置驅動(dòng)工作臺做左右往復運動(dòng),并配置油冷裝置對液壓油箱里面循環(huán)使用的液壓油保持恒溫狀態(tài),以提高油壓缸內部結構及密封圈的使用壽命;
7、Y軸(前后方向):通過(guò)伺服電機驅動(dòng)滾珠絲桿帶動(dòng)工作臺進(jìn)行往復運動(dòng),采用專(zhuān)用電機控制器任意調節工作臺前后運行速度,實(shí)現高速進(jìn)刀、分段寸進(jìn)刀、低速勻速進(jìn)刀等功能進(jìn)行任意調節;
8、Z軸(上下磨頭):數控系統配合馬達實(shí)現上下自動(dòng)進(jìn)刀功能,通過(guò)10寸彩色觸摸顯示屏面板來(lái)設定磨削變量,可以根據客戶(hù)的加工工藝要求在平面磨削和溝槽磨削模式下任意設定粗磨、半精磨、精磨等各道工序的磨削總量和單次進(jìn)刀量,實(shí)現批量產(chǎn)品平面磨削加工。