強力臥式加工中心（開(kāi)框機）

東莞市鑫國豐機械有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)強力臥式加工中心（開(kāi)框機），主要規格有LM-1712-NC，LM-2214-NC，LM-2516-NC，TM-2818-NC(落地式)，TM-3022-NC(落地式)。

一、機床的概述

本機床主要針對機械制造行業(yè)和模具模胚制造行業(yè)等重切削的需求，而設計研發(fā)的。本機床具有*的切削能力。廣泛應用于各種模具、機械制造業(yè)的半精密加工和精密加工。不僅能銑削加工，還能鉆孔、鏜孔。降低了加工制造成本，大大提高工作效率。

1、機床主體包括：底座床身、工作臺、立柱、十字滑枕，主軸箱、立式固定三角工作臺（移動(dòng)式三角工作臺為特殊選配附件）。

2、布局結構：機床采用單柱臥式布局。工作臺沿著(zhù)底座床身做縱向運動(dòng)（為X軸）； 立柱安裝于底座床身側面，十字滑枕帶著(zhù)主軸箱沿著(zhù)立柱做垂直上下運動(dòng)（為Y軸）；主軸箱沿著(zhù)十字滑枕做水平運動(dòng)（為Z軸）；三角工作臺垂直安裝在工作臺上，沿著(zhù)工作臺做水平運動(dòng)（為W軸）。W軸主要功能是調整工件與主軸之間的位置，根據工件不同的厚度合理進(jìn)行調整，保證刀具的切削點(diǎn)都在機床的*位置。zui大限度利用好機床強度。W軸在調整好位置之后，采用自動(dòng)鎖緊裝置鎖緊，固定在工作臺上與工作臺結合成一個(gè)高強度的整體。在切削過(guò)程中W軸不做運動(dòng)。（此結構屬本公司的技術(shù)）

3、本機床各軸進(jìn)給采用精密滾珠絲桿傳動(dòng)。（X、Y、Z）三軸采用*的數字交流伺服系統控制。三個(gè)進(jìn)給坐標軸能任意三軸直線(xiàn)聯(lián)動(dòng)，按輸入的數控程序指令能完成直線(xiàn)插補，圓弧插補，輪廓銑削，曲面加工等自動(dòng)化功能。

二、機床的結構特點(diǎn)

1、主軸

主軸采用中國臺灣BT-50-220型號。軸徑加大，剛性好、扭力大、運動(dòng)穩定性好、精度高。并配有大功率交流變頻主軸電機并經(jīng)皮帶傳動(dòng)至主軸，使主軸在低速時(shí)大扭矩的輸出，適合強力重切削。另外配備液壓打刀缸，方便裝卸刀具。也可以選裝主軸冷卻系統，以延長(cháng)主軸的使用壽命。（特殊選配附件）

2、機床的導軌

導軌采用硬性滑動(dòng)導軌設計，具有剛性好、重切削穩定性好。三軸采用貼塑導軌組合，阻尼特性好、吸收切削振動(dòng)、能夠大大降低摩擦系數和延長(cháng)機床使用壽命，提高刀具耐用度的特點(diǎn)。導軌表面經(jīng)中頻淬火精密研磨處理，表面硬度達到HRC53±3度，

3、十字滑枕

滑枕采用超大接觸面和合理的筋肋布置保證了滑枕的抗彎抗扭剛度，適合強力重切削。Z軸裝配新型液壓鎖緊裝置，保證了機床重切削時(shí)的穩定性。（新型液壓鎖緊裝置已獲得國家，號：2010  20234321.5）

4、進(jìn)給傳動(dòng)系統

三軸傳動(dòng)采用中國臺灣產(chǎn)大直徑研磨雙螺母滾珠絲桿，結構緊湊、運動(dòng)平穩、精度高。絲桿支撐采用日本NSK*絲桿支撐軸承，兩端預拉伸，消除熱伸長(cháng)造成的精度損失。組成穩定的高剛性機械傳動(dòng)系統；

   三向行程保護：由數控系統參數設定軟限位，各軸極限位置用限位開(kāi)關(guān)進(jìn)行保護，防止移動(dòng)部件過(guò)沖，開(kāi)關(guān)壓上，使移動(dòng)部件停止運動(dòng)，保護設備的安全。各軸兩端設有擋鐵機械限位，保護機床各重要部件的安全。

5、潤滑系統

X軸采用強制循環(huán)潤滑系統。其它采用定量集中潤滑系統通過(guò)PLC程序控制對導軌絲杠等重要部件實(shí)現定時(shí)定量的稀油自動(dòng)潤滑。保證潤滑及時(shí)、準確、可靠、無(wú)污染。

6、自動(dòng)排屑

排屑器裝在工作臺和立柱的中間部位，采用螺旋式或者抖動(dòng)式排屑。